矿山安全监测是依托AI、5G、低空遥感、分布式传感等技术,对矿山边坡、排土场等区域安全隐患进行自动识别、实时预警的智能化安全监测技术,符合国家矿山安全监管要求。
从人工巡检到智能预警:矿山安全监测的低空经济新赛道
在我国金属非金属矿山超过10万座、煤矿超过3000座的行业背景下,矿山安全始终是矿产开发不可触碰的红线。近年来,随着政策端对智能化监测的强制要求落地,加上AI、5G、低空遥感等技术的融合渗透,传统依赖人工排查的矿山安全监测体系正在经历系统性重构——这个曾经被忽视的细分领域,正在成长为支撑矿山智能化转型、撬动低空经济落地应用的核心赛道。
强制标准落地,倒逼监测体系升级
今年6月,国家矿山安全监察局发布的最新监管要求中,明确给出了量化的刚性标准:边坡高度超过100米的露天矿山和排土场必须逐年开展稳定性分析,超过150米则必须建立自动实时在线监测预警系统,尾矿库排洪构筑物每3年至少检测1次,汛前必须开展调洪演算。这条硬性规定直接打破了不少矿山企业“重生产、轻安全”的惯性,将安全监测从可选的成本项变成了必须达标的准入项。
政策端的推力不止于此。2024年4月,国家发改委、应急管理部等多部门联合印发《关于深入推进矿山智能化建设促进矿山安全发展的指导意见》,明确将高端监测设备研发列为核心支持方向,提出要加快研制分布式光学监测、高精度微震监测、三维激光扫描等高端矿用传感器和专用仪器设备,同时要搭建能够实现数据全域采集传输的矿山工业互联网。从核心硬件研发到网络底座搭建,政策已经为整个行业划出了清晰的发展路径。
这个转变并非空穴来风。传统矿山安全监测模式的痛点,在辽宁鞍山岫岩满族自治县的实践中体现得淋漓尽致。岫岩地处辽东山区,地质环境复杂,当地矿山作业区域零散隐蔽,受地形条件制约,传统人工巡检不仅覆盖范围有限,很多边坡深处、排土场盲区根本无法到达,隐患信息的甄别也完全依赖巡检人员的经验,不仅效率低下,漏判误判的风险极高。在监管要求日益收紧的今天,这种旧模式已经完全无法满足安全防控的需求,升级改造迫在眉睫。
技术落地破局,从“人防”转向“智防”
面对行业痛点,技术供应商已经开始了落地探索。2026年8月,中国移动辽宁公司针对岫岩的实际需求,依托AI和5G移动技术搭建了智能化安全监测预警体系,初步解决了复杂地形下监测覆盖不足的问题。这套体系通过在重点边坡、排土场布设传感器采集数据,结合AI图像识别对无人机巡检传回的画面进行隐患自动甄别,将原本需要数天才能完成的全区域排查缩短到几个小时,隐患识别准确率超过90%,补上了人工排查的短板。
事实上,除了地面布设的传感网络,高端监测设备的研发也在按照政策指引加快推进。分布式光纤监测技术可以实现对矿山边坡、巷道变形的连续分布式监测,精度可以达到厘米级;高精度微震监测系统能够捕捉到岩体开裂产生的微幅振动,提前数天甚至数月预警崩塌、冲击地压等灾害;三维激光扫描技术可以快速获取露天矿山、排土场的高精度三维模型,对比不同时期的形变数据,及时发现异常变化。这些曾经应用于高端工程领域的技术,正在逐步实现矿用化改造,成为矿山安全监测的核心装备。
更关键的变化发生在底层架构层面。按照《指导意见》要求,越来越多的矿山正在搭建专属的工业互联网平台,实现监测数据的统一传输、存储和分析,不少矿山已经开始推进业务云化部署,将监测预警系统部署在云端,不仅降低了企业的硬件投入成本,还能够实现跨区域的远程监管。国家矿山安全监察局的相关要求也明确,推动企业将资源优先投入关键灾害防控,杜绝“带病生产”——而智能化监测体系,就是让“带病”隐患能够被及时发现的核心支撑。
低空经济入场,打开新增长空间
值得注意的是,矿山安全监测正在成为低空经济落地的重要场景,这个交叉领域正在诞生新的市场机会。复杂地形下的矿山监测,刚好契合了低空无人机遥感的应用优势:对于面积大、地形复杂的露天矿山,传统人工巡检一个月才能完成一次全区域排查,而搭载了多光谱、高清摄影设备的工业无人机,一天就能够完成十几平方公里的巡检,结合AI识别算法,能够快速发现边坡开裂、排土场形变、违规作业等隐患。
在岫岩的项目中,中国移动辽宁公司就结合了低空无人机巡检和地面传感监测,形成了“空天地”一体化的监测网络:空中无人机定期巡航获取全域影像,地面传感器实时采集形变、振动数据,AI平台统一分析数据,一旦发现异常立即向监管人员和矿山企业推送预警信息,真正构建了从发现到处置的完整闭环。这种模式不仅解决了复杂地形监测覆盖不足的问题,还大幅降低了一线巡检人员的作业风险——过去需要巡检人员爬到100多米高的边坡排查隐患,现在只需要操作无人机在远处完成采集,人员安全更有保障。
从产业链的角度看,矿山安全监测的升级也带动了上游核心零部件的发展。按照《指导意见》要求,国内厂商正在加快矿用核心零部件、传感器、关键控制单元和操作系统的研发应用,打破了过去高端矿用传感器依赖进口的局面。目前国内已经有多家企业实现了高精度微震传感器、分布式光纤传感设备的国产化,价格比进口产品降低了30%以上,让更多中小矿山能够负担得起智能化监测系统的投入。
当然,行业发展仍然面临不少挑战。对于大量中小矿山来说,一套完整的在线监测系统投入少则几十万多则上百万,不少企业仍然存在“不想投、嫌麻烦”的心理,需要监管层面进一步推动强制标准的落地;另外,不同厂商的监测设备数据标准不统一,很多矿山已经建成的不同系统无法互联互通,形成了数据孤岛,需要行业加快统一标准的制定。但整体来看,行业增长的趋势已经明确:按照国家矿山安全监察局的要求,全国现有边坡高度超过150米的露天矿山和排土场超过2000处,都需要在短期内完成自动在线监测系统的建设,仅这一部分的市场规模就超过百亿元,加上尾矿库、地下矿山的监测需求,整体市场空间超过千亿元。
结语
从人工排查到自动预警,从单点监测到空天地一体化防控,矿山安全监测正在从矿山生产的辅助环节,变成决定矿山能否合规生产的核心基础设施。政策端的强制要求、技术端的创新突破,加上低空经济带来的场景落地机会,都在推动这个细分赛道快速成长。对于行业来说,安全监测不是额外的成本,而是矿山可持续发展的底线——只有筑牢了安全的屏障,整个矿山行业的智能化转型才能走得更稳,低空经济等新经济形态也才能找到实实在在的落地场景,真正实现安全与发展的双赢。
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最后更新:2024-12-01
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